专业介绍
车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。
专业开设
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机械制图、车工工艺、机械制图与基础等
颁发证书
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初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作满2年。
高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
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证书
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由劳动和社会保障厅颁发相应级别的职业资格证书。
扩展介绍
机械加工工艺
车工是用车床加工的一种方法。
车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床
还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。
车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大,约占机床总台数的30%。车
床的种类很多,按其结构及用途可分为:卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、
单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等,另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。
各种车床中,普通车床是用途最广的一种通用机床,它的传动和构造也很典型,所以本章
主要通过对cA6140型普通车床的剖析,学习分析机床的一般方法。
几乎所有形式的通用机床,都有其相应的数控机床存在,两类机床的要求有所不同。数控
车床是目前使用较广泛的数控机床。
工种
.车工也可解释为车床操作工人。
车工技能要求
作为一个车工,必须掌握下面基础知识:
1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件,部件,机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。
2. 正确使用车床的附件以及工具,刀具和量具,熟悉它们的构造和保养。
3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。
4. 掌握有关车削工件的计算。
5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。
6. 正确组识自己的工件位置(工件堆放,粗精分开放)
7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量,降低成本。
8. 能查阅有关技术手册。
工位组织和劳动纪律
车工的工件位置是指自己所使用的场地,机床,辅助设备工夹具的安装。工件位置上有:车床,刀具,量具,毛坯,成品堆放,还有其它附件。工作位置是安排的好坏,不但影响生产率的高低,而是对体力消耗也有很大的关系。有时虽然采用了先进工艺和先进工夹具如果 合理安排自己工作位置那么一天中去了上千徒劳无益步子,浪费时间又使自己感到疲乏。因此我们对合理组织工作位置必须十分重视。免生产忙乱或不安全因素。
正确工作位置组织必须考虑以下几点:
1. 工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。但也不能妨碍自由活动。
2. 常用物件放近一些,不常用物件近一些。
3. 物件位置必须放的符合手的自然动作。(左手拿放左机,右手拿放右面,)
4. 要求小心使用的物件放得高些,不小心物件放低些。
5. 图纸,工艺流程卡片放的便于使用。
6. 毛坯和半成品分开,按次序排到整齐。否则安放可拿取很不方便。
7. 物件总放:拿取时尽量不必须经常弯身。
8. 工作位置周围应当整齐清洁。
一. 开始工作前:必须做到以下几点:
1. 外观处车床设备机构是否完好。(变速手柄,防护设备)
如无异常:用低速开车1-2分钟。看听运转是否正常。在冬天更为重要。如果有故障通知领导和维修申请。
2. 检查所有加油孔并进行润滑。
3. 熟悉图纸和工艺并把它们放在方便位置上。不要弄脏,如发现图纸和工艺有问题,就向有关人员报告,自己不能更改。
4. 检查工具,夹具是否齐全,有无异常。
5. 检查毛坯加工和余量是否有缺陷。
二. 在工作时间内:必须做到以下几点:
1.必须爱护机床,不许在机床表面敲击物件。床面上不准放工具。应常保持润滑和清洁。但不浪费润滑材料。
2.节约用电工作时不任意让机床空转。离机床随手关电源。
3.工作中变速时必须先停车,工作中机床空转,不许离开机床。
4.工具放在一定位置,不可乱切或掉地踩。
5.车刀用钝后,及时刃磨,否则增加车床负荷,损坏机床。
6.爱护量具,不使它受撞击。
7.精车好第一个零件后,交检验,合格后,继续生产。
三.工作结束后应到下列几点:
1.把今日加工好的零件交送质检。未完工作转交班下一班同志。交待清楚。
2.把不需要工具,量具交还保管室。
3.把用过的物件揩干净,放在原来位置。
4.清理机床卫生,刷去切屑。擦净加润滑油。
5.接受下一次任务,预先熟悉图纸和工艺,并准备必要工作量具。
车工安全技术
一般必须做到:(进入工作场地)
1. 工作是要穿紧身工作服或紧身衣服。
2. 车工戴工作帽,女同志头发辫子塞在帽子里。
3. 工作时,头不能离工作太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。
4. 手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。
5. 工件和车刀 必须夹牢固,否则飞出伤人。
6. 当工件和卡盘装上取下太重,不要一个人,应找其他人帮忙。
7. 车床转动时,不要去测量工件。也不能用手模工件表面。
8. 不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。
9. 不要用手习惯去刹动转动卡盘。
10. 卡盘运转时,工作中不能带手套。
11. 电嚣有故障,不要私自任意拆缷。免扩大故障。
12. 车削工件时,不可离开机床,前后走动。
13. 刃磨车刀时,(关闭电机)做到人离关机。
报考条件
初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作满2年。
高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
证书
由劳动和社会保障厅颁发相应级别的职业资格证书。
等级划分
本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
鉴定方式
分理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审
就业方向
1)车床维修
2)车床操控
3)车床编程
就业前景
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上,而我国的机械设备的数控化率不足20%,随着我国机制行业新技术的应用,我国世界制造业加工中心地位形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、 电火花及线切割工作,所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求,而且人才市场上的这类人才储备并不大,企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难,以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上,数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一,以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”,“年薪16万元招不到数控技工”的现象。据报载,我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面,原有技工年龄已大,中年技工为数不多,青年技工尚未成熟。在制造业,能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺, 据统计,目前,我国技术工人中,高级技工占3.5%,中级工占35%,初级工占60%。而发达国家技术工人中,高级工占35%、中级工占50%、初级工占 15%。这表明,我们的高级技工在未来5—10年内仍会有大量的人才缺口。
随着产业布局、产品结构的调整,就业结构也将发生变化。企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。 而借助国外的发展经验来看,当进入产业布局、产品结构调整时期,与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才,成为迫切要求。而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识。因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。
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